分析过工业级别CAD模型和消费级别3D模型存在的具体差异以及造成差异的原因，接下来我们一起来探讨在项目实施过程中面对哪些痛点，以及解决这些痛点的方法策略。

工作流程

当设计师需要将CAD模型制作成AR/VR内容时就需要进行一个复杂的转换过程。它主要分为两个步骤

第一步，将CAD模型转换为新的三角面3D模型。

由于AR/VR内容的3D模型主要服务于交互和效果展示，因此在进行CAD模型转换为3D模型过程时，只保留了产品相关的外形和结构信息，用于生产的数据信息则会被忽略删除。

第二步，对新的3D模型进行减面、展UV、烘焙处理。

我们已经从CAD模型中得到了产品的外形和结构信息，接着就需要根据用户使用场景差异来构建合适的3D产品模型。这里提及到一些难以理解的行业术语：减面、展UV、烘焙。简单来讲就是为了兼容各种硬件设备而制作相应的3D模型，使用户能够获得最佳的用户体验。

项目投入分析

我给各位展示一张图表（图1），这是我们团队多年来从事AR/VR项目制作后所总结出来的经验数据。

这里假设完成一个项目需要10人/天。意思就是指投入1位经验丰富的设计师，他来干这个活需要10天时间才能完成，或者说给我来10位同等经验的美术设计师同时干1天就能完成。

这项工作里面分为两个部分

第一部分是将CAD模型转换为VR模型。为了支持消费级显卡GPU，兼容不同硬件设备的运算能力，需要经过多个处理步骤。先将CAD模型的曲面数据转换为多边形（三角面）数据，然后对其进行减面处理，接着是展开UV，烘培贴图等，这部分工作投入时间占据了 65%。

第二部分是研发交互体验功能。比如像装配零部件、替换颜色、查看剖面结构等等，这部分工作投入时间占据 35%。很显然，为了解决模型标准差异所要处理的工作占据了大部分的投入资源。

项目迭代周期投入比例

另外，如果我们是做AR/VR内容的团队，通常每个项目的3D模型和场景内容都是根据甲方提出的要求而高度定制化。也就是说每次制作第一部分的VR模型都是从无到有的一个过程。但是第二部分研发交互程序功能时效率就会不断提高。因为大部分的甲方对于交互体验的要求都比较类似，比如刚才提到的装配零部件、替换颜色、查看剖面结构等等。这些功能在以前的项目已经开发过，可以稍微调整就能重复使用，无需再花费更多时间去研发。

因此，我们可以从以下图表（图2）发现一个特别有意思的情况。

随着项目经验的不断积累，以及软件功能不断迭代完善，投入到第二部分的程序的时间比例越来越少，但是第一部分制作3D模型的投入比例反而会越来越大，为什么？因为我们的业务量在不断增长，客户越来越多啊，需要处理的3D模型量也会越来越大。从项目的第一次开始迭代，第二次迭代，第三次迭代，直到第N次迭代，蓝色部分（3D模型处理工作）所占的比例在不断增长，当第九次版本迭代时所占比例是程序研发投入的 9倍 之多。

各位朋友“魔鬼隐藏在细节”，3D模型制作的工作量竟然占据了这样大的投入比例，而且最大可以达到 9倍 之多。

通常在和甲方合作过程中，研发团队不得不投入大量时间和人力资源来应对这些问题。而且3D模型优化工作 非常复杂、非常枯燥，美术设计师需要付出巨大的耐力来应对，甚至会拒绝承担这些“苦差事”。作为项目负责人都会经常被这些问题所困扰。

聊到这里，我想问：你知道做一个商业级别的VR项目有多难吗？也许在场的各位同行嘉宾会跟我一样有深切体会。为什么AR/VR已经发展那么多年，但市场规模增长仍然一直这么缓慢，到底瓶颈在哪里？

因为有很多技术问题还没有得到合理解决，今天我提出的3D模型标准差异问题就是非常主要的一个。它使得AR/VR内容的制作效率非常低，而且制作成本非常昂贵。

我们团队一直在思考，如何才能提高3D模型的制作效率，降低高昂的人力成本？为此我们从技术层面开始做了深入分析和研究，开始尝试自主研发，采用创新的智能算法技术来对3D模型数据进行分析，然后进行重组优化，结合我们在AR/VR领域多年积累的项目实施经验，已经找到了有效方法能够解决以上行业痛点问题。